将水管弯曲部分浸泡在热水中，水温控制在不超过70摄氏度，以免损坏水管。对于口径大于DN110的，采用热熔对接方式进行连接。可以看出PE给水管会发生爆管主要还是因为产品本身质量存在问题和使用不当才造成的。为避免爆管还是要在采购PE给水管时选择专业的、正规的管材厂家，根据实际需求选择合适的水压管材壁厚，才能避免发生爆管。在铣削后杜绝手直接触摸已铣削端口，避免污染。
水管如何弄直
水管弄直的方法取决于水管的材质和弯曲的程度。
对于塑料水管，如PPR、PE等材质，如果弯曲程度不严重，可以尝试使用热水软化法。将水管弯曲部分浸泡在热水中，水温控制在不超过70摄氏度，以免损坏水管。浸泡几分钟后，水管材料会因受热而软化，此时可以小心地将水管拉直，并用冷水冲洗以定型。这种方法适用于在铺设前或轻微弯曲情况下的水管调整。
如果水管弯曲较为严重，或者需要更精确的控制，可以考虑使用机械辅助方法。例如，使用专业的水管校直工具，或者将水管固定在平整的地面上，用脚踩住并滚动管子以压直。对于长距离的水管，可以在地面上铺设一条直线作为参考，逐步调整水管的弯曲部分直至与直线对齐。
另外，对于某些特殊材质的水管，如金属水管，由于其材质特性可能不适合使用热水软化法。此时，需要根据水管的实际情况选择合适的校直方法，可能需要借助专业的机械设备或工具。
在实施水管弄直的过程中，需要注意以下几点：一是确保操作安全，避免烫伤或其他意外伤害；二是根据水管的材质和弯曲程度选择合适的方法，避免过度操作导致水管损坏；三是操作过程中要细心谨慎，确保水管在弄直后能够保持平直状态，不影响正常使用。
总之，水管弄直的方法多种多样，需要根据具体情况选择合适的方法进行操作。在操作过程中要注意安全、细心谨慎，确保水管能够恢复平直状态。
如何避免PE给水管爆管，PE给水管爆管的原因是什么
pe管爆管原因分析：1、管道连接操作不当连接不牢固
PE给水管有对碰热熔连和承插热熔连接两种。对于口径小于DN110的PE管可以采用承插连接，即管道连接均采用管件进行连接。对于口径大于DN110的，采用热熔对接方式进行连接。需要正确的焊接，才能避免接头爆管。供水管路中受水压忽高忽低的波动影响，加之材料热胀冷缩、地基沉降等原因，都可能造成管道爆管现象。市政水压比较恒定，也不受水压冲击，所以市政水压直接供水的管道中一般不会发生爆管。
2、管材质量不合格
某些pe管厂家为了节约成本在生产过程中，会添加一部分切削下脚料，二次回料，以及质量较低的色母，这导致了管材本身质量下降，管材的柔韧性降低了很多，肉眼从色泽上很难分辨得出。
3、打压超压
打压时的压力表参数跟实际压力不符，管材的壁厚能承受10公斤压力，实际供水的时候，水压远远大于10公斤，造成爆管。
4、管沟填埋不合格
管沟填埋不合格造成PE管材负荷过大，也是造成爆管的原因之一。
可以看出PE给水管会发生爆管主要还是因为产品本身质量存在问题和使用不当才造成的。为避免爆管还是要在采购PE给水管时选择专业的、正规的管材厂家，根据实际需求选择合适的水压管材壁厚，才能避免发生爆管。
管材正确焊接步骤：
1、PE管装夹就位并清洁端口位置，杜绝残留水质及泥土等杂物；
2、管材铣削与校正，保证场地干净且无障碍。在铣削后杜绝手直接触摸已铣削端口，避免污染。并校正管材端口。避免铣削偏斜加热不到位（一般调整完后应再次铣削管材端面，以确保管材对齐）；
3、将PE管加热，加热板达到220°时正确放置在两根管材中间进行管材吸热。吸热时切记为拖动压力吸热。吸热时间满足后快速切换加热板，避免放置切换过久端口面热量散失并污染；
4、卷边阶段，通过端口加热后快速将管材对接，直至翻边卷翻至管材外壁（此处不可泄压）；
5、冷却阶段，焊接完成后焊接口需要进行冷却确保焊接质量。此过程为自然冷却，不可通过冷水浇灌或其他物理降温。直致管材端口冷却。
