六、最后进行全面质量检查,并将合格产品打包入库。国际上大多采用此方法推算,在20℃温度条件下,塑料管一般为50年寿命。
塑料管材生产工艺及常见种类介绍
导语:生活中,我们可以接触到各式各样的塑料管材,大到某些运输管道,小到饮料吸管,几乎遍布于我们的日常生活中,可以说与我们的生存息息相关。那么这些管材类产品又是如何生产出来的呢?下面我们就来了解一下塑料管材生产工艺的相关知识。
常见的塑料管材
我们日常生活中常见的塑料管材主要是PVC管。PVC(Polyvinyl chloride)聚氯乙稀,它是由氯乙烯单体在一定条件下经过聚合反应形成的聚合物。在此PVC材料中添加各种添加剂、辅助材料就能获得拥有某种特定性能的材料,从而制成某种商品并应用于某一领域。而我们生活中形形色色的管材,大部分就是以PVC材料为原料,经过一定的生产成型工艺,制成能应用于实际生活中的大小功能不同的塑料管材。为提高管材的强度、抗冲击性、耐腐蚀性以及满足某些特殊应用中的特殊要求,会在生产工艺中添加各种相应的添加剂,如润滑剂、抗冲击剂、稳定剂等,从而获得UPVC管、CPVC管等性能更优良的管材。
塑料管材的种类
除了以PVC材料为原料制成的管材外,还有聚乙烯(PE)管、聚丁烯(PB)管、工程塑料(ABS)管等塑料管材,当然随着科学技术的不断发展进步,越来越多性能优良、质量好且成本低的管材会被研制出来,适应社会需求,满足人们需要。
塑料管材生产工艺流程
管材的挤出成型需在挤出机上进行,PVC管材的成型既可以用双螺杆挤出机也可用单螺杆挤出机。
下面以PVC聚氯乙稀为原料并在双螺杆挤出机上进行管材成型为例,简述管材的生产工艺流程。
一、生产相应性能尺寸管材前,需对所需原料进行计算、称量和配方。
二、将已配方好的原料在相关设备上进行高速热混合。
三、待原料混合均匀后,在冷却系统的作用下,使原料冷却降温并呈熔融状态。
四、熔融状态下的原料经挤出机作用后形成管坯,对管坯进行降温使其定型从而获得较好的表面质量。
五、经牵引机、切割机等设备对成型管进行牵引、切割、扩口等后续工艺,以满足具体形状尺寸要求。
六、最后进行全面质量检查,并将合格产品打包入库。
对于管材生产工艺的相关知识就介绍到这了,当然,在实际生产中,生产管材还要注意许多方面的问题,并不是只言片语能概括的。而随着科技的飞速进步,越来越多也越来越好的产品会一一呈现在我们的面前,给我们平凡的生活带来不平凡的体验。
塑料管道的分类
一、常用的塑料管道有:PPR(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PB(聚丁烯)、PE-RT(耐热聚乙烯)、PE(聚乙烯)\HDPE(增强高密度聚乙烯)等。
二、塑料管道的尺寸规格一般是按外径表示。如PPR管:De63
三、塑料管道的使用寿命按GB/T18252—2000《塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》方法测定。这是一种通过对管材静液压强度试验的结果,用统计方式外推并预测热塑性材料或制品的长期强度性能的方法。国际上大多采用此方法推算,在20℃温度条件下,塑料管一般为50年寿命。
四、塑料管道的成型设备是注塑机,通过专业的注塑机塑成管道。
五、塑料管道的连接方法一般有两种:热熔、胶粘。
六、塑料管道的标准主要有:
1、PPR(聚丙烯):GB/T18742.1、GB/T18742.2、GB/T18742.3
2、PVC(聚氯乙烯):GB/T10002.1-2006、GB/T10002.2-2003
3、PE(聚乙烯):GB15558、GB/T13663
4、HDPE(增强高密度聚乙烯):GB/T19472.2-2004
七、塑料管道与传统的金属管道的优劣对比:
1、优点:塑料管道与传统的金属管道相比,具有自重轻,耐腐蚀,耐压强度高,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点,受到管道工程界的青睐。
2、缺点:(1)、回收利用废弃塑料管道时,分类十分困难,而且经济上不合算。(2)、塑料材质的管道容易燃烧,发生火灾等事故时,塑料管道燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯材质燃烧时产生甲苯,这种物质少量会导致失明,吸入有呕吐等症状,PVC材质燃烧也会产生氯化氢有毒气体,除了燃烧,就是高温环境,会导致相应塑料材质分解出有毒成分,例如苯环等。(3)、塑料管道供应局限性,因为塑料管道原料塑料是由石油炼制的产品制成的,而石油资源是有限的。(4)、制成管道的很多塑料原料非降解性塑料,所以会给社会带来较大的圾垃式原料。
八、浅析塑料管道引起的管道行业技术改革
传统的管网主要以钢管、铸铁管、水泥管及粘土管为主,传统管道材料普遍存在耗能高、易产生环境污染等特点;同时管网也存在以下缺点:①使用寿命短,一般为5-10年;②耐化学抗腐蚀性能差;③水利学性能不好;④施工成本高,周期长;⑤管道整体性差,易泄漏等等。从20世纪中期以来,世界各国特别是发达国家一直在进行塑料管材专用料的开发及塑料管道的使用。
2000-2010年,塑料管道发展十分迅速。塑料管材在生活和工业应用中,以其环保安全而越来越受青睐,发挥着重要的、不可替代的作用。特别是在建筑业,塑料管材不仅能大量代钢、代木、替代传统建材,而且还具有节能、节材、保护生态、改善居住环境、提高建筑功能与质量、降低建筑自重、竣工便捷等优点,广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域;塑料管材的增长速度约为管材平均增长速度的4倍,远远高于各个国家国民经济的增长发展速度。以环保型绿色塑料管材替代铸铁管和镀锌钢管已成为新世纪发展的潮流。塑料管材在发达国家,特别在欧洲得到了成功的发展和广泛的使用;在我国的发展相对滞后,但近几年随着我国综合国力的增强,人民生活水平的提高,塑料管道得到了突飞猛进的发展。
塑料管材的品种及应用经过前几年的飞速发展,目前,我国塑料管材已发展成为品种较齐全、生产能力较具规模的建材行业,主要的塑料管材品种有:UPVC管、CPVC管、PE管、PAP管、PE-X管、PP-B管、PP-R管、PB管、ABS管、钢塑复合管、玻纤增强管等等。广泛应用于建筑用给水管、排水管,城市埋地给水管、排水管、燃气管,农村用给排水管、灌溉管,以及工业用排污废水和输送化学流体等,满足了国民经济各个领域对管材的不同需求。我们应根据各种管材自身的特点及应用场合来开发生产某一类型的塑料管材。
九、浅析我国塑料管道行业发展
经过多年的努力,我国已经建立了以聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP)管为主的塑料管道加工和应用产业。从材料上看,目前PVC-U、PE和PP通用塑料仍是最大的品种,以2005年为例,PVC管道约占总量的55%以上,目前仍是主导产品;PE管道约占总量的25%以上;PP管道约占总量的10%左右。PVC管材中硬制品(PVC-U)为绝大部分,主要用于给水、排水和护套等;PE管材主要用于给水和燃气输送;PP管材中PP-R为主要品种,它主要应用在建筑物内的冷、热水输送上,在经过了由于个别企业只注重短期行为,而忽视质量造成发展受阻之后,有了较大的进步,已逐渐恢复了它的影响。一些新材料的管道也有了较大的技术进步,塑料与塑料、塑料与金属、塑料与其他材料的复合材料管道发展很快,交联聚乙烯(PEX)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、聚丁烯(PB)、耐热聚乙烯(PE-RT)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和改性等材料用量也有增加。
近年来,管道结构也不再是实壁管一统天下,波纹管用量增加,内螺旋结构在建筑排水中发挥特长,缠绕管在排水、排污及输水等领域的用量越来越大。中国已经成为塑料管道品种最多国家之一。
塑料管道材质分类
常用的塑料管道有:PPR(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PB(聚丁烯)、PE——RT(耐热聚乙烯)、PE(聚乙烯)\HDPE(增强高密度聚乙烯)等。管材分为哪些种类
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2管材分类2.1塑料管道2.1.1塑料管材概述 塑料管一般是以塑料树脂为原料,加入稳定剂、润滑剂等经熔融而成的制品。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等等。2.1.2塑料管材分类 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂(PVC)、聚乙烯树脂(PE)、聚丙烯树脂(PP)、聚苯乙烯树脂(PS)、丙烯J ing -丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、聚丁烯树脂(PB)等;热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等。2.1.3常用塑料管性能及优缺点(1)硬聚氯乙烯(PVC-U ) 化学腐蚀性好,不生锈;具有自熄性和阻燃性;耐老化性好,可在-15℃~60℃之间使用20~50年;密度小,质量轻,易扩口、粘接、弯曲、焊接、安装工作量仅为钢管的1/2,劳动强度低、工期短;水力性能好,内壁光滑,内壁表面张力,很难形成水垢,流体输送能力比铸铁管高43.7;阻电性能良好,体积电阻1~3×105Ω.cm,击穿电压23~2kv/mm;节约金属能源。但是韧性低,线膨胀系数大,使用温度范围窄;力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差,平直性也差,因而管卡及吊架设置密度高;阻燃性差,大多数塑料制品可燃,且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。2.2